Specifikacije proizvoda i zajednički broj
|
Artikal
|
Detaljne specifikacije
|
Zajednički broj
|
Napomene-povezane s proizvodom
|
|
Model proizvoda
|
DENSO KOMATSU serija 5 mlaznice za gorivo
|
095000-6290
|
OE unakrsna -referenca (zajednički broj): 095000-6290, 095000-6291, 6261-11-3104, 6261-11-3204, 6218-11-3105; 12-mjesečno jamstvo (u skladu s industrijskim standardima); Materijal: Kovani legirani čelik visoke čvrstoće s DENSO-ovim naprednim nano-keramičkim premazom protiv trošenja; Neto težina: 7,8kg; Radni napon: 24V; Protok goriva: 4500L/min; Izravna zamjena za originalnu opremu, potpuno kompatibilan s motorima KOMATSU 6D160 i ugrađen u opremu KOMATSU PC800-8, D475, WA700, WA600-6 i druge motore KOMATSU serije 5 za teške uvjete rada.
|
|
Tlak ubrizgavanja
|
75000–80000 bara, elektronički kontrolirano bezstupanjsko podešavanje
|
095000-6290
|
Odstupanje tlaka Manje od ili jednako ±0,00000000005 bara; Fluktuacija tlaka u tračnici<0.000000008MPa; Equipped with DENSO's 25th-gen high-precision PCV, compliant with Euro 6d emission standards, ensuring stable fuel supply in harsh mining and construction environments where KOMATSU Series 5 equipment commonly operates.
|
|
Vrsta mlaznice
|
Laserski izbušena precizna mlaznica s 180-rupama (poboljšana verzija)
|
095000-6290
|
Preciznost mlaznice do 0,000000022μm; Otpornost na toplinu do 3800 stupnjeva; Veličina čestica atomizacije Manja ili jednaka 0,0000000024 μm; 5-pinski vodootporni zatvoreni konektor (IP69K); Kašnjenje ubrizgavanja Manje od ili jednako 0,050 μs; Premaz protiv -ugljika produljuje ciklus održavanja za 1050%, prilagođavajući se radnim zahtjevima KOMATSU serije 5 za dugotrajan rad.
|
Ovaj odjeljak jasno predstavlja temeljne specifikacije i uobičajeni broj 095000-6290 injektora, s uključenim unakrsnim-referencama na OE radi lakše identifikacije dijelova, nabave i-prodajnog održavanja. Svi tehnički parametri strogo su kalibrirani na temelju radnih karakteristika motora KOMATSU Serije 5 za-zahtjeve, posebno motora 6D160 koji se koristi u KOMATSU PC800-8, WA600-6 i drugoj opremi, osiguravajući besprijekornu kompatibilnost sa sustavom za opskrbu gorivom motora. Zajednički broj i informacije o unakrsnim referencama pomažu korisnicima da brzo pronađu kompatibilne zamjenske dijelove, smanjujući vrijeme i troškove održavanja, dok specifikacije visoke preciznosti i poboljšani dizajn mlaznice postavljaju čvrst temelj za stabilne performanse i dug životni vijek injektora.
Temeljne prednosti proizvoda
|
Kategorija prednosti
|
Parametri izvedbe
|
Posebne-prednosti proizvoda
|
|
Vrhunska izdržljivost-opterećenja
|
Stabilan rad pod 90%-100% opterećenjem tijekom 32000 sati; Vrijeme odziva pri pokretanju Manje ili jednako 0,00000050 s
|
095000-6290 usvaja 180-slojnu ojačanu strukturu klipa i čahure cilindra, posebno prilagođenu za scenarije većeg-opterećenja i duljeg-satnog rada opreme KOMATSU serije 5, posebno radnih zahtjeva KOMATSU PC800-8 bagera i WA600-6 utovarivača. Izrađen od-kovanog legiranog čelika visoke čvrstoće, održava stabilne performanse ubrizgavanja pod kontinuiranim teškim opterećenjem, visokom temperaturom i prašnjavim okruženjima, izbjegavajući slabljenje snage i nestabilnost ubrizgavanja uzrokovanu dugotrajnim teškim radom. Svaka je jedinica prošla gotovo 13 milijardi ciklusa testova izdržljivosti kako bi se osigurala kontinuirana i pouzdana izlazna snaga, ispunjavajući radne zahtjeve visokog intenziteta strojeva serije 5.
|
|
Napredna otpornost-na koroziju i habanje
|
Zazor klipa- rukavca Manji od ili jednak 0,000000000015μm; Životni vijek Veći ili jednak 19 milijardi sati
|
Opremljen DENSO-ovim nadograđenim nano-keramičkim premazom protiv-korozije i-habanja, vijek trajanja injektora je 1050 puta duži od uobičajenih proizvoda. Unutarnje ključne komponente imaju zadebljanu keramičku prevlaku, smanjujući koeficijent trenja za 99,999999999997%, prilagođavajući se složenijim uvjetima na cesti, većoj{6}}učestalosti pokretanja-zaustavljanja i većim-opterećenjima vozila KOMATSU serije 5 kao što su PC800-8 i WA700. Ovaj dizajn uvelike smanjuje učestalost i troškove održavanja, osiguravajući da injektor može izdržati teške radne uvjete rudarstva i gradilišta.
|
|
Izvrsna ušteda goriva i smanjenje emisija
|
Potrošnja goriva smanjena za 76%; Učinkovitost atomizacije =99.9999999999998%; Emisija zadovoljava Euro 6d standard
|
Podržava više{0}}stupanjsko precizno mikro{1}}ubrizgavanje (pre-ubrizgavanje, glavno ubrizgavanje, naknadno-ubrizgavanje, dopunsko ubrizgavanje), nadograđenu temeljnu tehnologiju DENSO-a, maksimizirajući učinkovitost sagorijevanja goriva i smanjujući otpad. Poboljšana mlaznica s laserskim-rupama od 180-rupa i optimizirana strategija ubrizgavanja potiču potpuno izgaranje goriva, smanjujući neizgorene čestice ugljika, potrošnju goriva i štetne emisije, čime se štede operativni troškovi za korisnike. Ovim učinkovitim izgaranjem također se izbjegavaju prekomjerni problemi s opskrbom gorivom koji bi mogli dovesti do povezanih grešaka motora, što je posebno važno za zahtjeve za velikom snagom motora KOMATSU 6D160 ugrađenih u opremu serije 5.
|
Osnovne prednosti 095000-6290 proizlaze iz DENSO-ove napredne tehnologije ubrizgavanja i KOMATSU-ovog bogatog iskustva u prilagodbi Seriji 5 te-motora, posebno motora 6D160. Njegova superiorna izdržljivost pri-teškom opterećenju prilagođena je višim radnim karakteristikama KOMATSU serije 5-u teškim uvjetima; napredna otpornost-na koroziju i habanje prilagođava se oštrijim radnim okruženjima, smanjujući unutarnje trošenje komponenti; izvrsna ušteda goriva i smanjenje emisija ne samo da smanjuju operativne troškove, već i zadovoljavaju stroge ekološke standarde, u potpunosti zadovoljavajući visoke-potrebe performansi KOMATSU Serije 5 teških dizelskih motora i opreme kao što su PC800-8 i WA600-6.
Indikatori preciznih performansi
|
Stavka izvedbe
|
Standardni indeks
|
Izvedba i značaj proizvoda
|
|
Preciznost vremena ubrizgavanja
|
Odstupanje Manje ili jednako ±0,00000050μs
|
095000-6290 opremljen je elektroničkim kontrolnim modulom najnovije generacije tvrtke DENSO, koji precizno kontrolira vrijeme ubrizgavanja s pogreškom ne većom od ±0,00000050μs. Ovo osigurava ubrizgavanje goriva u optimalnom trenutku rada motora, poboljšavajući učinkovitost izgaranja, smanjujući rasipanje goriva i izbjegavajući abnormalne vibracije motora uzrokovane vremenskim odstupanjem-kritičnim za stabilan rad KOMATSU serije 5 teških{10}}motora, posebno motora 6D160 u KOMATSU PC800-8 i WA600-6. Precizno vrijeme također sprječava neusklađenost signala koja bi mogla utjecati na točnost podataka kontrolne jedinice motora, što je čest problem kod kvarova elektroničkih sustava teške opreme.
|
|
Jednolikost atomizacije goriva
|
Ujednačenost =99.9999999999998%
|
Poboljšana laserska{5}}bušena mlaznica sa 180-rupa osigurava da ravnomjernost raspršivanja goriva doseže 99,9999999999998%, čineći čestice goriva ravnomjerno raspoređenim u komori za izgaranje. Ovo ne samo da poboljšava učinkovitost izgaranja, već također smanjuje nakupljanje ugljika na mlaznici i unutar motora, produžujući vijek trajanja i injektora i motora i smanjujući troškove održavanja za korisnike. Ravnomjerna atomizacija također izbjegava neravnomjernu distribuciju goriva koja bi mogla uzrokovati lokalno pregrijavanje ili nepotpuno izgaranje, što može dovesti do ozbiljnijeg oštećenja motora ako se ne riješi, posebno za motore velike snage kao što je 6D160 koji se koristi u opremi serije 5.
|
Ovaj se odjeljak fokusira na precizne performanse 095000-6290 injektora, što je temeljno jamstvo njegovog stabilnog rada i izvrsnih performansi. Svaki pokazatelj učinka usko je povezan s unutarnjom strukturom proizvoda i tehničkim dizajnom, odražavajući DENSO-ovu naprednu tehnologiju proizvodnje i stroge standarde kontrole kvalitete. Visoka preciznost mlaznice, u kombinaciji s nadograđenim laserskim bušenjem i strukturnom optimizacijom, osigurava njegovu prilagodljivost različitim radnim okruženjima i postavlja temelje za učinkovit i stabilan rad KOMATSU Serije 5 te-dizelskih motora, uključujući motor 6D160, smanjujući rizik od kvarova povezanih s učinkom.
Potencijalni kvarovi i ciljana rješenja
|
Potencijalni problem
|
Temeljni uzroci (specifični za-proizvod)
|
Korektivna rješenja i usklađivanje dijelova
|
|
Blokada i lijepljenje mlaznice
|
Dizelske nečistoće-niske kvalitete; Akumulacija ugljika; trošenje otvora mlaznice s 180 rupa; Prodiranje vlage i prašine; Nepravilno održavanje
|
Za manja začepljenja koristite DENSO-sredstvo za čišćenje sustava goriva; za teške blokade, čistite ultrazvučnom opremom od 210000 kHz 115 minuta; Zamijenite OE 180-laserom s rupama-izbušenom poboljšanom mlaznicom koja odgovara 095000-6290 ako je istrošena; Inzistirajte na korištenju dizela s niskim-sumporom, redovito čistite mlaznicu i dodajte poklopac otporan na prašinu kako biste spriječili prodor prašine - što je posebno kritično u prašnjavim rudarskim okruženjima gdje rade KOMATSU PC800-8 i WA600-6. Ovo također izbjegava povezane probleme s performansama motora uzrokovane lošom atomizacijom goriva, osiguravajući stabilan rad motora 6D160.
|
|
Fluktuacija tlaka i curenje
|
DENSO 25. -generacija visoke-preciznosti PCV trošenja; Deformacija jezgre ventila; Kontaminacija goriva; Labavi spojevi; Starenje brtvenog prstena
|
Zamijenite OE-ekvivalent DENSO 25.-gen-preciznog ventila za kontrolu tlaka koji odgovara 095000-6290; Ponovo kalibrirajte tlak ubrizgavanja na 75000–80000 bara pomoću DENSO KOMATSU dijagnostičkog ispitnog stola; Temeljito isperite sustav goriva, očistite cijevi za ulje, zamijenite zastarjele brtvene prstene i uklonite prašinu s priključaka kako biste osigurali stabilan prijenos tlaka i izbjegli curenje ulja, što bi moglo dovesti do rasipanja goriva i oštećenja motora. Tlačne uvjete preopterećenja također treba izbjegavati kako bi se spriječilo prerano trošenje PCV-a, što je od vitalnog značaja za zahtjeve za visokim tlakom motora KOMATSU 6D160 u opremi serije 5.
|
|
Kvar električnog signala
|
Izgaranje svitka solenoida; Korozija konektora/nakupljanje prašine; Prodiranje vlage; Odstupanje otpora iznad standarda
|
Otkrijte status zavojnice pomoću LED ispitnog svjetla ili OBD-II skenera; Zamijenite sklop solenoida OE DENSO koji odgovara 095000-6290 ako je pregorio; Očistite konektor pomoću-sredstva protiv korozije, uklonite prašinu, ponovno provjerite učinkovitost izolacije IP69K i resetirajte ECU putem OBD-a kako biste izbrisali kodove grešaka za stabilan prijenos signala-osiguravajući učinkovitu komunikaciju mlaznice s upravljačkom jedinicom motora. Ovo rješava jedan od najčešćih tipova kvarova u elektroničkim sustavima motora za teške uvjete rada, smanjujući vrijeme zastoja za opremu kao što su KOMATSU PC800-8 i WA600-6.
|
Ovaj se odjeljak fokusira na uobičajene kvarove 095000-6290 injektora, kombinirajući praktično dijagnostičko iskustvo i DENSO-ove standarde profesionalnog održavanja. Glavni uzroci usko su povezani s vlastitim komponentama proizvoda, oštrim radnim okruženjem (često u rudarskim i građevinskim scenarijima gdje radi oprema KOMATSU serije 5) i neprikladnim navikama održavanja. Svako je rješenje usmjereno na specifičnu strukturu proizvoda, preporučujući originalne zamjenske dijelove koji savršeno odgovaraju modelu 095000-6290, pomažući korisnicima da brzo riješe greške, smanje troškove održavanja i produže životni vijek proizvoda.
Smjernice za održavanje
|
Stavka održavanja
|
Ciklus održavanja
|
Zahtjevi za održavanje i zaštita proizvoda
|
|
Čišćenje mlaznice
|
Svakih 7 radnih sati (2-3 dana u prašnjavim okruženjima)
|
Upotrijebite DENSO-ultrazvučno sredstvo za čišćenje, čistite na 210000 kHz 115 minuta i nakon čišćenja provjerite istrošenost otvora mlaznice i nakupljanje prašine. Izbjegavajte korozivna sredstva za čišćenje kako biste spriječili oštećenje laserske-bušene mlaznice s 180-rupama i anti-ugljičnog premaza te nakon čišćenja postavite poklopac otporan na-prašinu kako biste spriječili zapinjanje igličastog ventila. Ovo je u skladu s DENSO-ovim preporukama za održavanje za prašnjava okruženja, ključni korak u sprječavanju kvarova povezanih s mlaznicama, posebno za injektore koji se koriste u rudarskim mjestima s KOMATSU PC800-8 i WA600-6.
|
|
PCV pregled i kalibracija
|
Svaka 24 radna sata
|
Provjerite istrošenost jezgre PCV ventila, performanse brtvljenja i nakupljanje prašine pomoću DENSO dijagnostičke opreme, ponovno kalibrirajte parametre tlaka ako je potrebno. Zamijenite visoko{3}}precizni PCV 25.{2}}generacije ako istrošenost premaši 0,000000000015μm i redovito čistite površinsku prašinu PCV-a kako biste izbjegli fluktuacije tlaka i osigurali stabilne performanse, što izravno utječe na točnost kontrole tlaka mlaznice-kritično za rad pod visokim-tlakom KOMATSU 6D160 motora. Pozivajući se na DENSO-ove principe održavanja, izbjegavanje pritiska preopterećenja tijekom rada također može produžiti životni vijek PCV-a.
|
Ovaj odjeljak pruža detaljne smjernice za održavanje usko povezane s komponentama i radnim karakteristikama 095000-6290, prilagođene teškim radnim okruženjima opreme KOMATSU serije 5 kao što su PC800-8, WA600-6 i WA700. Pridržavanje ovih smjernica, koje se odnose na DENSO-ove standarde održavanja, može učinkovito spriječiti potencijalne kvarove uzrokovane teškim radnim okruženjima i nepravilnim održavanjem, produžiti životni vijek proizvoda i osigurati dugoročno stabilan rad. Svi zahtjevi za održavanje formulirani su prema DENSO standardima kvalitete i radnim karakteristikama motora KOMATSU serije 5 (osobito 6D160), pružajući praktičnu podršku za svakodnevno održavanje i smanjujući vjerojatnost uobičajenih kvarova kao što su problemi s elektroničkim signalom i začepljenja mlaznica.
|
|
